我國模具在國際市場上優勢仍較明顯
2018-2-8 5:49:11??????點擊：
為不斷滿足出口和內需趨旺的市場(shì chǎng)需求，國產模具（稱號：工業之母）轉型升級的發展步伐正在加快，受我國模具行業技術水平和產品性價比快速提高、模具公司有效開拓國際市場成效顯著和工業發達國家為了降低企業生產成本將所需模具向我國轉移態勢進一步加強3大利好因素的影響，我國模具出口市場表現良好，2011年共出口模具30.05億美元，比上年增長36.87%，增長率比上年提高了17.72個百分點。液壓折彎機 使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產生引力，從而實現對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工。液壓沖床是目前是沖壓設備行業上的第一款全自動、智能化的伺服電液復合壓力機，其與傳統沖床和注壓機相比，無論是在機械結構上，還是控制系統及功能上都有極大的突破。2012年，我國模具在國際市場上的比較優勢仍較明顯，特別在中有關“出口帶動戰略”的引導下，預計2012年我國模具出口雖然增速會有所放緩，但仍會以比較高速度增長。
2011年，盡管受國內外經濟(jīng jì)大環境的影響，我國模具行業發展速度比上年有所回落，但全行業仍實現銷售額1240億元，比上年增長10.7%。這一業績的取得，主要緣于全行業加快了結構調整，整體發展水平進一步提高。據介紹，去年，為了應對市場(shì chǎng)挑戰，我國模具行業涌現出了大量專利，創新成果增加，中高檔模具所占比例持續上升，模具生產周期進一步縮短。同時，為了最大化減少因原材料(Material)和能源價格上漲以及人工成本大幅上升等帶來的不利影響，許多企業都采用了延伸產業鏈的辦法，以確保生存和發展。
此外，不少模具（稱號：工業之母）集聚生產地發展勢頭迅猛。據中國機床網|傲立網了解，目前我國有60多個以“模具城”、“模具園區”和“模具生產基地”等冠名的模具集聚生產和銷售區域，它們中約有1/3已形成規模。這20多個集聚生產地2011年實現總產值近400億元，而模具約占其中的60%左右。今年，受模具最大用戶汽車產業不會放緩新車型開發步伐以及快速發展的戰略性新興產業和節能減排、工程(Engineering)塑料、國家重點(zhòng diǎn)工程等對模具提出的越來越高的要求，我國模具內需市場仍將持續增長。
除了內外需旺盛的市場需求驅使國內模具（稱號：工業之母）生產企業加大變革和升級步伐之外，國產模具在與國際知名企業和品牌同臺競技時所呈現出的不可忽視的差距，也促使全行業必須將轉型升級作為市場博弈的必由之路。
盡管我國許多模具產品(Product)已走出了國門，但與國際先進模具水平相比，目前，我國模具產業在發展理念、設計、工藝、技術、在線檢測和信息化管理(guǎn lǐ)及創新等方面至少存在15年左右的差距，只處于世界中等水平。液壓剪板機按剪刀的形狀分為直刀剪板機和圓盤刀剪板機。 直刀剪板機按構造分為龍門剪板機和喉口剪板機。 圓盤刀剪板機按構造分為圓盤剪板機、滾剪機、多圓盤剪板機和旋轉式修邊剪板機。而缺乏中高級人才，已成為制約模具行業良性發展的重要瓶頸之一。
為縮短我國模具（稱號：工業之母）與世界先進水平的差距，提高國產模具國際競爭力，2011年7月工業和信息化部裝備工業司出臺的明確指出，未來幾年，我國模具行業要通過實施項目(xiàng mù)帶動和出口帶動，呈現以下發展趨勢：模具產品要向以大型、精密、高效、高性能模具為主要代表的，與高精工藝生產裝備相配套的高新技術模具產品方向發展；模具生產要向管理(guǎn lǐ)信息化、技術集成化、設備(shèbèi)精良化、制造數字化、精細化、加工高速化、自動化和智能控制及綠色制造方向發展；企業經營(jīng yíng)要向品牌化和國際化方向發展；行業要向信息化、綠色制造和可持續方向發展。通過全行業堅持不懈地努力，為我國在2020年踏入世界模具強國奠定基礎。
為實現上述發展目標，今年，全行業將啟動質量興業活動，包括：引導企業提高質量意識，自主承諾(Promise)質量責任并接受行業和社會監督；制定模具（稱號：工業之母）行業品牌建設計劃，把模具企業的品牌建設與其專、特、精建設結合起來，引導企業實施品牌戰略，提高品牌產品市場占有率和品牌附加值；組織開展有關模具重要質量問題(Emerson)攻關。液壓折彎機 使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產生引力，從而實現對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工。圍繞模具行業共性、關鍵性質量問題，包括供應鏈質量保證能力不足的問題，在2~3個重點項目爭取國家資金支持，并組織骨干企業、檢驗機構、科研院所等開展聯合攻關。加強質量控制（control)和技術評價機構的建設和管理(guǎn lǐ)，為產品開發、技術攻關、質量評價和分析(Analyse)提供技術支持和服務(fú wù)。
2011年，盡管受國內外經濟(jīng jì)大環境的影響，我國模具行業發展速度比上年有所回落，但全行業仍實現銷售額1240億元，比上年增長10.7%。這一業績的取得，主要緣于全行業加快了結構調整，整體發展水平進一步提高。據介紹，去年，為了應對市場(shì chǎng)挑戰，我國模具行業涌現出了大量專利，創新成果增加，中高檔模具所占比例持續上升，模具生產周期進一步縮短。同時，為了最大化減少因原材料(Material)和能源價格上漲以及人工成本大幅上升等帶來的不利影響，許多企業都采用了延伸產業鏈的辦法，以確保生存和發展。
此外，不少模具（稱號：工業之母）集聚生產地發展勢頭迅猛。據中國機床網|傲立網了解，目前我國有60多個以“模具城”、“模具園區”和“模具生產基地”等冠名的模具集聚生產和銷售區域，它們中約有1/3已形成規模。這20多個集聚生產地2011年實現總產值近400億元，而模具約占其中的60%左右。今年，受模具最大用戶汽車產業不會放緩新車型開發步伐以及快速發展的戰略性新興產業和節能減排、工程(Engineering)塑料、國家重點(zhòng diǎn)工程等對模具提出的越來越高的要求，我國模具內需市場仍將持續增長。
除了內外需旺盛的市場需求驅使國內模具（稱號：工業之母）生產企業加大變革和升級步伐之外，國產模具在與國際知名企業和品牌同臺競技時所呈現出的不可忽視的差距，也促使全行業必須將轉型升級作為市場博弈的必由之路。
盡管我國許多模具產品(Product)已走出了國門，但與國際先進模具水平相比，目前，我國模具產業在發展理念、設計、工藝、技術、在線檢測和信息化管理(guǎn lǐ)及創新等方面至少存在15年左右的差距，只處于世界中等水平。液壓剪板機按剪刀的形狀分為直刀剪板機和圓盤刀剪板機。 直刀剪板機按構造分為龍門剪板機和喉口剪板機。 圓盤刀剪板機按構造分為圓盤剪板機、滾剪機、多圓盤剪板機和旋轉式修邊剪板機。而缺乏中高級人才，已成為制約模具行業良性發展的重要瓶頸之一。
為縮短我國模具（稱號：工業之母）與世界先進水平的差距，提高國產模具國際競爭力，2011年7月工業和信息化部裝備工業司出臺的明確指出，未來幾年，我國模具行業要通過實施項目(xiàng mù)帶動和出口帶動，呈現以下發展趨勢：模具產品要向以大型、精密、高效、高性能模具為主要代表的，與高精工藝生產裝備相配套的高新技術模具產品方向發展；模具生產要向管理(guǎn lǐ)信息化、技術集成化、設備(shèbèi)精良化、制造數字化、精細化、加工高速化、自動化和智能控制及綠色制造方向發展；企業經營(jīng yíng)要向品牌化和國際化方向發展；行業要向信息化、綠色制造和可持續方向發展。通過全行業堅持不懈地努力，為我國在2020年踏入世界模具強國奠定基礎。
為實現上述發展目標，今年，全行業將啟動質量興業活動，包括：引導企業提高質量意識，自主承諾(Promise)質量責任并接受行業和社會監督；制定模具（稱號：工業之母）行業品牌建設計劃，把模具企業的品牌建設與其專、特、精建設結合起來，引導企業實施品牌戰略，提高品牌產品市場占有率和品牌附加值；組織開展有關模具重要質量問題(Emerson)攻關。液壓折彎機 使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產生引力，從而實現對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工。圍繞模具行業共性、關鍵性質量問題，包括供應鏈質量保證能力不足的問題，在2~3個重點項目爭取國家資金支持，并組織骨干企業、檢驗機構、科研院所等開展聯合攻關。加強質量控制（control)和技術評價機構的建設和管理(guǎn lǐ)，為產品開發、技術攻關、質量評價和分析(Analyse)提供技術支持和服務(fú wù)。
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