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許多數控剪板機用戶依靠重要的標準(biāo zhǔn)部件和可以增加生產(Produce)率的選擇購買件來增強產率,提高(生產率可以表現為許多形式:節約人力,改進物料(流動(flow),提高精度（精確度）,改善切口質量(quality)并避免(avoid)輔助操作控制,但最重要的是增強安全(security)性.有助于增加產率    支撐（sustain）臂,它使數控剪板機能夠從限位塊頂部輸送(delivery)板料:當板料要從限位塊上面饋送時,限位塊隱藏起來并與工作(gōng zuò)臺齊平；板料通過后,限位塊彈起來數控剪板機的發展(Develop)在多種操作工序上，提高了機床(machine tool)的效率(efficiency)和加工(Processing)精度，提高生產的柔性(Flexible)。液壓沖床是是沖壓設備行業上的第一款全自動、智能化的伺服電液復合壓力機，液壓沖床采用了自主研發的雙死循環伺服系統控制方式，人性化程度高、全程自動化、智能化且功能強大。電動剪板機采用抵抗鍵形式離合器結構和開式齒輪傳動，并采用較先進電器(腳踏開關、手動開關)操作，噪音小操作維護方便。采用全鋼焊接結構，結構簡單，操作簡便，造型美觀，能耗低。廣泛用于冶金、輕工、機械、五金、電機、電器、汽車維修、五金制造及其它金屬薄板加工行業。液壓壓力機的英文名稱是hydraulic and oil press液壓壓力機又稱液壓成形壓力機，使用各種金屬與非金屬材料成型加工的設備。以追求加工效率和加工質量方面的智能化；為提高驅動性能(property)及使用(use)連接方便(等方面的智能化；簡化編程、簡化操作方面的智能化等多方面內容實現智能化發展。而柔性自動化技術(technology)是制造業適應動態市場(shì chǎng)需求及產品(Product)迅速更新(Updated)的主要手段，是各國制造業發展的主流趨勢（trend)，是先進制造領域的基礎技術。高速(gāo sù)化、高精度化、高可靠性、復合化、智能化、柔性化、集成化和開放性是當今數控機床行業技術發展的主要趨勢。近幾年，數控機床行業呈現上升趨勢。通過引進技術、消化(digestion)吸收和自主開發(Development)數控系統(system)，為數控機床的產業化奠定(make)了技術基礎。
　　從我國數控剪板機的出口數據（data)分析，世界機床(machine tool)出口大國（24個國家(country)）機床出口貿易總額為215億美元，占其總額的58.4%。液壓折彎機左右立柱處在工作臺面為測量水平的基準處，縱橫方向均應小于或等于1000：0.2，按地基圖預先做好基礎，將液壓板料折彎機安裝在基礎上，同時裝好地腳螺栓，最后灌漿，待水泥全部凝固后，緊定螺栓，校對水平。液壓折彎機包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內，凹陷頂部覆有蓋板。而我國的機床出口只占國際(International)機床出口的1%，占我國機床總額的10%。但我國數控機床的出口之路還是有很大的發展(Develop)前景(front view)的。 根據近幾年來我們機床的進出口數據，我國普通機床出口較以前相比有下降的趨勢（trend)，然而與此同時，我國的數控機床的出口量卻有著不小的上升趨勢。以前我國的機床出口地主要是以東南亞、東歐為主。但這些年以來，我國的機床出口出現多元化的局面，大量的數控機床也出口于荷蘭、中東、南美等地區。尤其對英國、加拿大(Canada)等大量用數控機床的國家也較有份額。 隨著國際市場(shì chǎng)的不斷復蘇和我國數控機床技術的不斷調整與升級(upgrade)。我國將在近幾年對我國機床業進行大量出口調整，不斷實現平穩，快速的增長(increase)趨勢。現如今，我國機床的出口地域主要以美、歐、亞為主。各占我國機床出口的20%左右。國際機床業也是以數控機床為主打產品(Product)，就我國而言數控機床出口額最大的產品有：數控車床、數控特種加工(Processing)機床、數控成形折彎機、數控磨床、數控剪板機、數控壓鑄機等。這幾年數控機床也出現歷史新高局面，但我國數控機床出口還是以低檔機床為主，大量的專用數控機床對于我國來講出口還是相當少。