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數(shù)控剪板機(jī)

　　數(shù)控剪板機(jī)締造了完美機(jī)械設(shè)備(shèbèi)(組成：驅(qū)動(dòng)裝置、變速裝置等)，流暢的線(xiàn)條簡(jiǎn)潔明快，高質(zhì)鋼材勾勒出俊酷的完美弧度，從多年經(jīng)驗(yàn)中提取制作精華，打造最簡(jiǎn)潔明了的機(jī)械設(shè)備(shèbèi)(組成：驅(qū)動(dòng)裝置、變速裝置等)。液壓壓力機(jī)主要是有機(jī)架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機(jī)架上端，并與上模聯(lián)接，冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯(lián)接。其特征在于機(jī)架下端裝有移動(dòng)工作臺(tái)及與移動(dòng)工作臺(tái)聯(lián)接的移動(dòng)油缸，下模安放在移動(dòng)工作臺(tái)的上面。時(shí)代給予我們正能量，奢華打造每個(gè)清晰的線(xiàn)條。
　　數(shù)控剪板機(jī)定位準(zhǔn)確，蝸輪蝸桿傳動(dòng)，光桿絲桿同心，無(wú)噪音結(jié)構(gòu)與特性：采用鋼板焊結(jié)構(gòu)，液壓傳動(dòng)(Hydraulic transmission)，蓄能器回程，操作控制方便，性能可靠，外形美觀
　　刃口間隙調(diào)整有指示牌指示，調(diào)整輕便迅速。設(shè)有燈光對(duì)線(xiàn)裝置，并能無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)上刀架的行程量(選配)
　　采用柵欄式人身安全保護(hù)裝置
　　后擋料尺寸及剪切次數(shù)有數(shù)字顯示裝置
　　液壓傳動(dòng)(Hydraulic transmission)，擺式刀架。液壓折彎?rùn)C(jī) 使用時(shí)由導(dǎo)線(xiàn)對(duì)線(xiàn)圈通電，通電后對(duì)壓板產(chǎn)生引力，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對(duì)有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。機(jī)架整體焊合堅(jiān)固耐用，使用蓄級(jí)器油缸回程，平穩(wěn)迅速。
　　具有無(wú)極調(diào)節(jié)行程的功能，上下刀片刃口間隙量用手柄調(diào)節(jié)，刀片間隙均勻度容易調(diào)整。
　　防護(hù)柵與電氣聯(lián)鎖確保操作控制安全。
　　CNC數(shù)控系統(tǒng)(system)與位置編碼器組成閉環(huán)控制（control)系統(tǒng)(system)，速度快，精度高，穩(wěn)定(wěn dìng)性好，能精確地保證后擋料位移尺寸精度，同時(shí)數(shù)控系統(tǒng)(system)具有補(bǔ)償功能及自動(dòng)檢測(cè)等多種附加功能。液壓壓力機(jī)主要是有機(jī)架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機(jī)架上端，并與上模聯(lián)接，冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯(lián)接。其特征在于機(jī)架下端裝有移動(dòng)工作臺(tái)及與移動(dòng)工作臺(tái)聯(lián)接的移動(dòng)油缸，下模安放在移動(dòng)工作臺(tái)的上面。液壓剪板機(jī)是一種液壓驅(qū)動(dòng)的剪板機(jī)。液壓剪板機(jī)是借于運(yùn)動(dòng)的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對(duì)各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。