如何快速正確選擇高速沖床？？

如何快速的高速沖床正確的選擇？選擇高速沖床，應考慮以下問題：

沖床速度

現(xiàn)市場上臺灣和國內(nèi)沖床有二種速度可以稱為中國高速，一種為最高速400次/分鐘，另一種為1000次/分鐘。液壓壓力機主要是有機架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機架上端，并與上模聯(lián)接，冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯(lián)接。其特征在于機架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯(lián)接的移動油缸，下模安放在移動工作臺的上面。模鍛液壓機引進世界先進技術生產(chǎn)的系列產(chǎn)品。該熱模鍛壓立機在汽車、拖拉機、內(nèi)燃機、船舶、航空、礦山機械、石油機械、五金工具等制造業(yè)中，用于進行成批大量的黑色和有色金屬的模鍛和精整鍛件，鍛造出的鍛件精度高，材料的利用率高，生產(chǎn)率高，易于實現(xiàn)自動化，對工人的操作技術要求低，噪聲和振動小等優(yōu)點，因而在現(xiàn)代鍛壓生產(chǎn)中的應用日趨廣泛，是現(xiàn)代鍛造生產(chǎn)不可缺少的高精鍛設備。油壓壓力機拆去下承壓板、遮板及定位芯子，將0.10/1000方水平儀縱橫向放置于活塞端面上，找縱橫向水平至±1格，若超出±1格，可在下螺母底面加墊鐵再找正，擰緊地腳螺母，復核至合格為止。如果您的產(chǎn)品設計模具發(fā)展需求分析速度為300次/分鐘或更高，則應進行選擇1000次/分鐘的沖床。因為這些設備管理不能達到極限通過使用，而且400次/分鐘以內(nèi)的沖床一般企業(yè)沒有一個強制性潤滑信息系統(tǒng)，在關節(jié)組成部分只采用黃油潤滑，且沖頭結構主要采用的是滑塊式，精度問題難以得到保證，在長時間研究工作產(chǎn)生磨損很快，精度不斷下降，模具易損壞，機器及模具維修率高，且耽誤學習時間，影響交期。

沖床精度

沖床精度主要休現(xiàn)在：

1、平行度

2、垂直度

3、總間隙

高精度沖床不僅可以生產(chǎn)出好的產(chǎn)品，而且對模具的損傷更小，不僅節(jié)省模具維護時間，節(jié)省維護程度。

潤滑系統(tǒng)

每分鐘（速度）的速度沖頭行程是高的，從而使高潤滑系統(tǒng)僅需要使用強制潤滑系統(tǒng)，所述潤滑和高速壓力機異常檢測功能的能有效地降低沖頭的潤滑的概率出由于故障。