在步驟中使用的“預(yù)熱”的數(shù)控切割機(jī)
相對加工技術(shù)企業(yè)發(fā)展來說，數(shù)控剪板機(jī)的使用是一個(gè)極其頻繁的，也正因?yàn)轭l繁的使用，對數(shù)控剪板機(jī)的養(yǎng)護(hù)及檢查學(xué)生也就顯得更為重要，數(shù)控剪板機(jī)是屬于一種高效率，高度智能化的自動(dòng)切割設(shè)備，下面我們根據(jù)我國多年的實(shí)際生活生產(chǎn)與操作管理經(jīng)驗(yàn)為廣大教師用戶通過朋友講解分析一下數(shù)控剪板機(jī)在使用前需要同時(shí)注意的一些“預(yù)熱”事項(xiàng)，其中主要包括對設(shè)備的檢查和養(yǎng)護(hù)工作步驟：
1.檢查卡塊，鋼帶及導(dǎo)輪是否松動(dòng)，鋼帶是否松動(dòng)..
2.檢查各傳動(dòng)部位有無松動(dòng)，檢查齒輪與齒條嚙合情況，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整..
3. 檢查總進(jìn)氣口有無生活垃圾，各個(gè)系統(tǒng)閥門及壓力表是否可以工作人員正常。液壓折彎機(jī)包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。 使用時(shí)由導(dǎo)線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實(shí)現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。數(shù)控剪板機(jī)用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實(shí)現(xiàn)一臺剪板機(jī)或多臺剪板機(jī)設(shè)備動(dòng)作控制的技術(shù)。數(shù)控剪板機(jī)一般是采用通用或?qū)Ｓ糜?jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機(jī)械量和與機(jī)械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。數(shù)控剪板機(jī)的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進(jìn)制形式數(shù)據(jù)運(yùn)算的出現(xiàn)。液壓壓力機(jī)主要是有機(jī)架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機(jī)架上端，并與上模聯(lián)接，冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯(lián)接。其特征在于機(jī)架下端裝有移動(dòng)工作臺及與移動(dòng)工作臺聯(lián)接的移動(dòng)油缸，下模安放在移動(dòng)工作臺的上面。
4.檢查所有氣管接頭是否松動(dòng)，所有管無破損。 必要時(shí)緊固或更換。
5.如果異常及時(shí)調(diào)整或更換松開的夾緊裝置，手動(dòng)驅(qū)動(dòng)滑輪，是否來來去去，。
6. 檢查控制強(qiáng)電柜及操作系統(tǒng)平臺，各緊固螺釘技術(shù)是否存在松動(dòng)，用吸塵器或吹風(fēng)機(jī)進(jìn)行清理柜內(nèi)灰塵。檢查接線頭是否出現(xiàn)松動(dòng)。
7.檢查所有按鈕的性能并選擇開關(guān)，更換損壞，最后繪制綜合檢測圖形，檢測機(jī)器的精度。
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