剪板機安全操作不可忽視的地方有哪些
2018-9-29 18:49:24??????點擊：
剪板機安全(security)操作控制不可忽視的地方有哪些
剪板機可分為：腳踏式（人力）、機械(machinery)剪板機式、液壓擺式剪板機等。剪板機常用來剪裁直線邊緣的板料毛坯。剪切工藝(Technology)應能保證被剪板料剪切表面(appearance)的直線性和平行度要求，并盡量減少板材扭曲，以獲得高質量的工件(Workpiece)。
剪板機安全操作控制需要注意(attention)的事項有哪些呢？
1.剪板機必須(have to)有專人負責管理(guǎn lǐ)。液壓折彎機左右立柱處在工作臺面為測量水平的基準處，縱橫方向均應小于或等于1000：0.2，按地基圖預先做好基礎，將液壓板料折彎機安裝在基礎上，同時裝好地腳螺栓，最后灌漿，待水泥全部凝固后，緊定螺栓，校對水平。液壓沖床是是沖壓設備行業上的第一款全自動、智能化的伺服電液復合壓力機，液壓沖床采用了自主研發的雙死循環伺服系統控制方式，人性化程度高、全程自動化、智能化且功能強大。液壓壓力機的英文名稱是hydraulic and oil press液壓壓力機又稱液壓成形壓力機，使用各種金屬與非金屬材料成型加工的設備。2.著裝規范，操作控制前要穿緊身防護(服，袖領扣緊，上衣下擺不能敞開，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器(machine)絞傷。必須戴好安全(security)帽，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。3.本機床操作人員(personnel)必須熟悉剪板機主要結構(、性能(property)和使用方法(method)。4.本機床適用于剪切材料厚度為機床額定值的各種鋼板、銅板、鋁（Al)板及非金屬(Metal)材料板材(Sheet wood)，而且必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊接縫的材料，不允許超厚度。5.本機床的使用方法：a．按照被剪材料的厚度，調整(Adjustment)刀片的間隙。b．根據被剪材料的寬度調整靠模或夾具。C．機床操作前先作1,3次空行程(stroke)，正常(normal)后才可實施(Implementation)剪切工作(gōng zuò)。6.使用中如發現機器運行不正常，應立即切斷（割開；截斷)電源(power supply)停機巡查。7.調整機床時，必須切斷電源，移動(mobile)工件(Workpiece)時，應注意(attention)手的安全。8.機床各部應常常保持潤滑(lubricating)，每班應由操作工加注潤滑油(Lubricating oil)一次，每半年由機修工對滾動軸承(bearing)部位加注潤滑油一次。9.操作時，手腳動作(action)要協調(coordination)，嚴禁戴手套(gloves)，嚴禁將手伸入壓板及刀口處。10.多人協同作業(operation)必須指定專人指揮。嚴禁在同一剪床上同時剪切兩件材料。11.現場清潔(clean)工作，工作場地禁止(Prohibited)亂堆工件及雜物，做到時刻保持機床及場地清潔。12.工作完畢，切斷電源，鎖好電源箱。
剪板機可分為：腳踏式（人力）、機械(machinery)剪板機式、液壓擺式剪板機等。剪板機常用來剪裁直線邊緣的板料毛坯。剪切工藝(Technology)應能保證被剪板料剪切表面(appearance)的直線性和平行度要求，并盡量減少板材扭曲，以獲得高質量的工件(Workpiece)。
剪板機安全操作控制需要注意(attention)的事項有哪些呢？
1.剪板機必須(have to)有專人負責管理(guǎn lǐ)。液壓折彎機左右立柱處在工作臺面為測量水平的基準處，縱橫方向均應小于或等于1000：0.2，按地基圖預先做好基礎，將液壓板料折彎機安裝在基礎上，同時裝好地腳螺栓，最后灌漿，待水泥全部凝固后，緊定螺栓，校對水平。液壓沖床是是沖壓設備行業上的第一款全自動、智能化的伺服電液復合壓力機，液壓沖床采用了自主研發的雙死循環伺服系統控制方式，人性化程度高、全程自動化、智能化且功能強大。液壓壓力機的英文名稱是hydraulic and oil press液壓壓力機又稱液壓成形壓力機，使用各種金屬與非金屬材料成型加工的設備。2.著裝規范，操作控制前要穿緊身防護(服，袖領扣緊，上衣下擺不能敞開，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器(machine)絞傷。必須戴好安全(security)帽，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。3.本機床操作人員(personnel)必須熟悉剪板機主要結構(、性能(property)和使用方法(method)。4.本機床適用于剪切材料厚度為機床額定值的各種鋼板、銅板、鋁（Al)板及非金屬(Metal)材料板材(Sheet wood)，而且必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊接縫的材料，不允許超厚度。5.本機床的使用方法：a．按照被剪材料的厚度，調整(Adjustment)刀片的間隙。b．根據被剪材料的寬度調整靠模或夾具。C．機床操作前先作1,3次空行程(stroke)，正常(normal)后才可實施(Implementation)剪切工作(gōng zuò)。6.使用中如發現機器運行不正常，應立即切斷（割開；截斷)電源(power supply)停機巡查。7.調整機床時，必須切斷電源，移動(mobile)工件(Workpiece)時，應注意(attention)手的安全。8.機床各部應常常保持潤滑(lubricating)，每班應由操作工加注潤滑油(Lubricating oil)一次，每半年由機修工對滾動軸承(bearing)部位加注潤滑油一次。9.操作時，手腳動作(action)要協調(coordination)，嚴禁戴手套(gloves)，嚴禁將手伸入壓板及刀口處。10.多人協同作業(operation)必須指定專人指揮。嚴禁在同一剪床上同時剪切兩件材料。11.現場清潔(clean)工作，工作場地禁止(Prohibited)亂堆工件及雜物，做到時刻保持機床及場地清潔。12.工作完畢，切斷電源，鎖好電源箱。
