淺談數控沖床模具破損主要原因分析是什么？

1.檢查數控沖床模具生產數據不合適，相應的熱埋工藝不合理。油壓壓力機拆去下承壓板、遮板及定位芯子，將0.10/1000方水平儀縱橫向放置于活塞端面上，找縱橫向水平至±1格，若超出±1格，可在下螺母底面加墊鐵再找正，擰緊地腳螺母，復核至合格為止。液壓壓力機主要是有機架、液壓系統、冷卻系統、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機架上端，并與上模聯接，冷卻系統與上模、下模聯接。其特征在于機架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯接的移動油缸，下模安放在移動工作臺的上面。模鍛液壓機引進世界先進技術生產的系列產品。該熱模鍛壓立機在汽車、拖拉機、內燃機、船舶、航空、礦山機械、石油機械、五金工具等制造業中，用于進行成批大量的黑色和有色金屬的模鍛和精整鍛件，鍛造出的鍛件精度高，材料的利用率高，生產率高，易于實現自動化，對工人的操作技術要求低，噪聲和振動小等優點，因而在現代鍛壓生產中的應用日趨廣泛，是現代鍛造生產不可缺少的高精鍛設備。 數控沖模熱處理工藝對其影響較大.. 如果數控沖模淬火溫度過高，淬火方法和時間不合理，以及回火次數和溫度，彎頭之間的彎頭選擇不合適，會導致模具進入沖壓生產損壞。 沖裁孔尺度或深度規劃不好，只需使槽孔堵塞，形成沖裁板損壞。 張拉彈簧受力平面圖過小或等高套筒不等高，會造成張拉彈簧沖裁板歪斜.. 形成重疊沖孔和損壞部件。 沖頭固定不當或螺桿強度不好.. 會導致沖頭掉落或斷裂..

2.使用數控沖床模具，零件，方向等器件故障或螺栓緊固不好.. 工作高度調整過低，導崗平穩缺失.. 上料設備有故障，壓機異常等，會形成數控沖模損壞.. 如果外觀異物進入數控沖模工具，零件重疊，廢料堵塞等情況下不及時處理，連續加工生產，很容易損壞模具沖裁板、沖床、下模板和導柱。

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