在使用時從噴嘴側面通入一定社會壓力Pn(表壓為Pg)的氣體,稱噴嘴壓力,從噴嘴出口噴出,經一定時間距離我們到達一個工件材料表面,其壓力稱切割壓力Pc,最后通過氣體膨脹到大氣環境壓力Pa。液壓壓力機主要是有機架、液壓系統、冷卻系統、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機架上端，并與上模聯接，冷卻系統與上模、下模聯接。其特征在于機架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯接的移動油缸，下模安放在移動工作臺的上面。數控剪板機用數字、文字和符號組成的數字指令來實現一臺剪板機或多臺剪板機設備動作控制的技術。數控剪板機一般是采用通用或專用計算機實現數字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。數控剪板機的產生依賴于數據載體和二進制形式數據運算的出現。模鍛液壓機引進世界先進技術生產的系列產品。該熱模鍛壓立機在汽車、拖拉機、內燃機、船舶、航空、礦山機械、石油機械、五金工具等制造業中，用于進行成批大量的黑色和有色金屬的模鍛和精整鍛件，鍛造出的鍛件精度高，材料的利用率高，生產率高，易于實現自動化，對工人的操作技術要求低，噪聲和振動小等優點，因而在現代鍛壓生產中的應用日趨廣泛，是現代鍛造生產不可缺少的高精鍛設備。研究人員工作分析表明企業隨著Pn的增加,氣流流速逐漸增加,Pc也不斷發展增加。
可以使用以下公式：V=8.2d2(Pg1)
V-氣體流量升/分鐘
d-噴嘴直徑 mm
Pg-噴嘴工作壓力（表壓）bar
不同氣體的壓力閾值不同。 當噴嘴壓力超過此值時，氣流為正常斜激波，氣體流量由亞音速過渡到超音速。 該閾值與氣體分子的Pn、Pa比和自由度(N)有關，如氧、空氣=5，因此其閾值Pn=1倉=（1.2）3.5和1.89巴。當噴嘴壓力較高時，Pn/Pa=（1）n1/2(Pn；4bar)，氣流的正常斜激波密封變為正激波，切削壓力減小Pc，氣流速度減小，渦流在工件表面形成，削弱了氣流對切削速度和切削速度的影響。 因此，使用錐孔末端有小圓孔的噴嘴，氧氣的噴嘴壓力往往在3巴以下。
數控剪板機激光切割鋼材時，氧氣和聚焦激光束通過噴嘴射向被切割材料，從而形成氣流束.. 對氣流的基本要求是進入切口的氣流量要大，速度要高，使足夠的氧化能使切口材料充分放熱反應；同時有足夠的動量將熔融的材料噴射出來.. 因此，除了梁的質量及其控制直接影響切割質量外，噴嘴的設計和氣流的控制（如噴嘴壓力、工件在氣流中的位置等）。 也是非常重要的因素。 目前數控剪板機使用的噴嘴采用簡單的結構，即末端有小圓孔的錐形孔.. 通常采用實驗和誤差方法設計。 由于噴頭一般采用銅制，體積小，是易損件，需要經常更換，故不進行水動力計算分析..
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