油壓壓力機換速回路
油壓壓力機的變速電路是指執行機構的運動速度的切換。液壓折彎機包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內，凹陷頂部覆有蓋板。 模鍛液壓機 特殊的卡模解放裝置，使解模迅速，且操作簡單。 可靠的集中潤滑系統和手動補充潤滑系統，有效降低磨擦損失。 安裝有國際先進的噸位儀，直觀顯示鍛造力，并設置超負荷報警。數控剪板機用數字、文字和符號組成的數字指令來實現一臺剪板機或多臺剪板機設備動作控制的技術。數控剪板機一般是采用通用或專用計算機實現數字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。根據交換速度,
縱向路徑切換速度相對不同的速度，它可分為快 - 慢和慢速 - 慢速切換兩大類。
一。液壓壓力機差動連接快速電路
圖7-17顯示了單活塞桿液壓缸差動連接的快速回路.當雙向三通電磁閥3處于圖形位置時，單塞桿液壓缸差動連接的有效工作面積相當于鋁-A2活塞的有效工作面積，快速向右移動；雙向三通電磁定向閥3接通時，單塞桿的液壓缸為非差動連接，其有效工作面積為AJ=，說明單活塞桿缸差動連接速度的實質是減小液壓缸的有效工作面積。該電路具有結構簡單、價格低廉、通用性強等特點，但只能實現一個方向的增長，其增長速度受到液壓缸兩個腔的有效工作面積的限制，同時液壓缸的推力也會降低。在使用該回路時，應注意根據差動連接的大流量選擇該回路的閥門短缺管道，否則壓力損失過大，使安全閥在快速前進時也會開啟，從而無法實現差速。
2.兩個泵由一個液壓壓力機快速回路并聯連接
圖7-18顯示了兩個泵并聯的快速回路。高壓小流量泵1的葉片回流是根據致動器的最大工作進給速度的要求來確定的。工作壓力的大P由溢流閥5設定。低壓大流量泵2主要起到提高轉速的作用。它與泵1的白流量一起，應滿足執行器快速移動時的流量要求。
在快速運動時，控制順序閥3的調節壓力應比最大工作壓力高0.5~0.8MPa。當壓力較低，系統壓力較低時，閥門3處于關閉狀態。此時，泵2的出油量通過單向閥4與泵1相遇，實現快速運動。如果需要工作進給運動，則增加系統壓力，打開閥門3，卸下泵2，關閉閥門4。此時，只有泵1向呼叫元件提供油以實現工作進給運動。該回路具有效率高、合理利用7~18雙泵并聯功率圖快速電路速率的特點，并能實現遠高于最大工作進給速度的快速功能。
1.液壓壓力機快 - 慢切換電路
圖7-19顯示了帶行程閥的快-慢切換電路。當手動換向閥2的右位和行駛閥4的下位與人回路相連時（如圖所示），液壓缸活塞將迅速向右移動。當活塞移動使止動塊壓下行程閥4時，行程閥關閉，液壓油回油必須經過節流閥6，活塞移動切換到慢速狀態；當換向閥2的左位與人回路相連時，液壓油將通過單向閥5進入液壓缸的右腔室，并且液壓油將啟動，油塞將快速向左移動。該電路的特點是快慢開關相對穩定，開關點準確，但行程閥的安裝位置不能任意布置。
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